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 2SK系列兩級水環(huán)真空泵及2SK-P1系列兩級水環(huán)真空泵-大氣噴射泵機組是我廠根據(jù)行業(yè)標準JB/T7255-94《水環(huán)式真空泵和水環(huán)壓縮機》之規(guī)定發(fā)展的真空泵及真空機組，具有真空度高，在高真空區(qū)間抽速大以及結(jié)構(gòu)緊湊、使用可靠、裝拆方便等特點。
機組是由2SK水環(huán)真空泵和一級大氣噴射泵組成，用戶根據(jù)需要可單獨使用兩級水環(huán)真空泵。
 2SK水環(huán)真空泵或機組是用來抽吸空氣或其它不溶于水、不含固體顆粒、無腐蝕性的氣體，以便在密閉容器內(nèi)形成一定的真空度，是適宜輕紡、食品、冶金、化工等工業(yè)部門用于真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮、真空干燥、真空冶煉等工藝過程。

 2SK水環(huán)真空泵型號說明

  2SK水環(huán)真空泵工作原理如圖一所示，葉輪（5）偏心地裝在泵體（3）內(nèi)，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，水受離心力的作用向四周甩出，在2SK水環(huán)真空泵體內(nèi)壁與葉輪之間形成旋轉(zhuǎn)水環(huán)（6）。水環(huán)上部內(nèi)表面與葉輪輪轂相接觸，當(dāng)葉輪沿順時針方向轉(zhuǎn)動時，在前半轉(zhuǎn)的過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，相鄰兩葉片之間所形成的空腔逐漸增大，被抽氣體通過泵進氣管（4），經(jīng)月牙形吸氣孔（7）不斷被吸入空腔內(nèi)；后半轉(zhuǎn)的過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂接近，兩相鄰葉片之間空腔逐漸縮小，氣體被壓縮，因而壓力不斷增加，當(dāng)壓力增加到大于外界壓力時，氣體被排出，從而不斷地抽走密封容器的氣體，使其形成一定的真空。

 2SK水環(huán)真空泵工作原理圖標示

大氣噴射真空泵是一種射流泵，其工作原理簡述如下：由于2SK水環(huán)真空泵的作用，被抽容器形成一定的予真空，當(dāng)接近該泵的極限真空時，接通大氣泵，此時，外界大氣（或有壓力氣體）與進氣管的壓力差很大，在此壓差的作用下，大氣（或有氣體）急劇被抽進吸入管道，經(jīng)過大氣泵的噴嘴，氣流速度進一步增加，因而壓力迅速降低，以致形成噴嘴內(nèi)較高真空（顯然高于泵的極限真空），繼續(xù)將被抽系統(tǒng)的氣體吸入泵內(nèi)。

抽氣量1.5m3/min以上2SK水環(huán)真空泵的結(jié)構(gòu)如圖二所示，長短兩葉輪17和16用鍵固定在軸2上，兩葉輪中間用軸套20定位，并用園螺母鎖緊，這就構(gòu)成了整個轉(zhuǎn)子部分，并且偏心地安裝在泵體內(nèi)，支承在兩個單列向心球軸承上，轉(zhuǎn)予部分用聯(lián)軸器18與電機軸相聯(lián)，使之與電機一起以同樣轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，長葉輪17、長泵體9和吸入部分組成高真空級，短泵體5、短葉輪16和排出部分組成低真空級，高真空級的排氣口和低真空級的吸入口用連通管聯(lián)接（2SK-1.5無此連通管）成為雙級串聯(lián)，兩級之間用中間壁（A）7和中間壁（B）6隔開，中間壁（A）上有排氣孔，中間壁（B）上有吸氣口。

2SK-0.4、2SK-0.8兩級水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)如圖三所示，其高低真空級結(jié)構(gòu)與圖二所示泵基本相同（無連通管）。采用特制加長軸電機，長、短葉輪用鍵固定于軸上，但可做軸向浮動，偏心地置于長短泵體內(nèi)。
 2SK水環(huán)真空泵兩端的密封采用油浸石棉盤根或機械密封。
高真空級的一端有進水孔，補充水由此進入高真空級的長泵體內(nèi)，低真空級的補充水是由高真空級排出的。（2SK-12、2SK-20、　　2SK-30低真空級的補充水也從供水管供入一部分，但要通過閥來調(diào)節(jié)其量的大?。８?、低真空級是由拉緊螺栓而牢固地連接在一起。
大氣噴射泵是由進氣管、噴嘴、大氣閥體和擴壓器組成。

 2SK系列兩級水環(huán)真空泵及2SK-P1系列兩級水環(huán)真空泵-大氣噴射泵真空機組技術(shù)規(guī)范見表一和表二。
表一、2SK系列兩級水環(huán)真空泵技術(shù)規(guī)格

表二、2SK-P1系列兩級水環(huán)泵-大氣噴射泵機組技術(shù)規(guī)格

注：1、表中所列性能指標指下列規(guī)定條件下的性能指標：
①大氣壓力0.1013Mpa(760mmHg) ②進水溫度15℃ ③吸入空氣溫度20℃ ④空氣相對濕度70%。
2、2SK水環(huán)真空泵供水量為吸入壓力-0.05Mpa(-400mmHg)時的數(shù)值，極限真空時可大于此值。
3、2SK水環(huán)真空泵性能允差±10%。
  



  2SK系列兩級水環(huán)真空泵的安裝尺寸見圖五、六、七、八。
1、 2SK水環(huán)式真空泵的安裝：
 2SK水環(huán)式真空泵對整套泵運抵安裝地點時，如發(fā)現(xiàn)損壞或出廠后8個月再進行安裝者，則在安裝前應(yīng)全部拆開檢查和修理。
安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸呂，以證實泵是否有卡住現(xiàn)象。（2SK-0.4、2SK-0.8泵可找開電機護罩，轉(zhuǎn)動電機風(fēng)扇數(shù)圈進行檢查），2SK水環(huán)式真空泵的基礎(chǔ)應(yīng)保證水平以確保泵水平放置。
2、 2SK水環(huán)式真空泵的管路安裝：
 2SK水環(huán)式真空泵管路的法蘭盤的連接處應(yīng)用熱使其可靠的密合，尤其是2SK水環(huán)式真空泵的進氣管路稍有不嚴密之處，就不能達到預(yù)定的真空度。靠近泵的進氣管必須裝有閘閥，以便在停車前先行關(guān)閉，以防止泵內(nèi)的水在排氣管方面的壓務(wù)作用下，返流到進氣管甚至密封容器。進氣閘閥與泵進氣口之間最好安裝一真空表，以隨時檢查泵是否正常，2SK水環(huán)式真空泵之供水管路上，亦應(yīng)裝有閘閥，以便調(diào)節(jié)供水量，使其符合規(guī)定要求。 
3、2SK水環(huán)式真空泵的氣水分離器安裝：
 2SK水環(huán)式真空泵氣水分離器根據(jù)圖八放置在地基上，若有必要改變安裝位置時，應(yīng)注意分離器的聯(lián)接管路不得過長，轉(zhuǎn)變不得過急（要求聯(lián)接管路與泵進氣口的距離，最高不大于半米，最長不大于2米，轉(zhuǎn)變不得多于三個，否則水和氣在管中流動損失必將增加，因此增加了泵排氣端的壓力，這樣就降低了流量和真空度，增加了功率消耗。


 （一）2SK系列水環(huán)式真空泵起動：起動前，特別是長期停車的泵必須用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器數(shù)轉(zhuǎn)（2SK-0.4/0.8可轉(zhuǎn)動電機風(fēng)扇）確認轉(zhuǎn)子能自由轉(zhuǎn)動才行。2SK-12、2SK-20、2SK-30起動前應(yīng)將泵體內(nèi)的水全部放掉，方可起動。
 2SK系列水環(huán)式真空泵的起動可按以下順序：
1、2SK系列水環(huán)式真空泵關(guān)閉進氣管路上的閘閥（用戶自裝，圖上未畫出）；
2、開動電動機（此時應(yīng)注意電機的正反轉(zhuǎn)）；
3、打開供水管路上的閘閥，供水量逐漸增加，至供水量符合規(guī)定要求為止；
4、當(dāng)泵達到極限真空時，打開進氣管種上的閘閥，泵開始正常工作；
5、調(diào)整填料壓蓋，使水成滴往處滴為好，真空泵的極限真空下工作時，由于2SK系列水環(huán)式真空泵內(nèi)產(chǎn)生物理作用而發(fā)生爆炸時，蛤功率消耗并不　增大，如發(fā)現(xiàn)隨著功率增加而產(chǎn)生的爆炸聲，說明泵已發(fā)生故障，此時應(yīng)立即停車檢查。
2SK-P1系列水環(huán)一大氣泵機組的起動：
首先按以上順序?qū)杉壦婵毡闷饎?，若大氣泵直接安裝在兩級泵的吸氣口上，大氣泵可自行工作，此時機組到達極限真空時的時間稍長一些。若大氣泵用電磁閥啟閉時，在接近兩級泵的極限真真時接通大氣泵，機組即開始工作。
（二）2SK系列水環(huán)式真空泵停車：
單獨使用2SK系列水環(huán)式真空泵時，停車按以下順序：
1、關(guān)閉進氣管路上的閘閥。
2、關(guān)閉供水管路上的閘閥，停水后，不應(yīng)立即停泵，就使泵繼續(xù)轉(zhuǎn)1-2分鐘，排出部分工作液。
3、關(guān)閉電動機。
4、2SK系列水環(huán)式真空泵如果停車時間超過一天，須將泵體底部的螺塞打開，將水放凈。
2SK-P1系列水環(huán)-大氣泵機組的停車：
1、若大氣泵直接安裝在兩級水環(huán)泵進氣法蘭上，可按2SK真空泵的停車順序，操縱停車。
2、若大氣泵用旁通管路上2SK真空泵連接，并開電磁閥啟閉，可先停止大氣泵，再使兩級泵停車。
  



 1、2SK真空泵應(yīng)定期的壓緊填料，如填料因磨損而不能保證所需要的密封時應(yīng)換新填料，填料不能壓得過緊，正常壓緊的填料允許水成滴漏出。但量不得太多，應(yīng)用油浸石棉繩做填料。
2、2SK真空泵滾珠軸承應(yīng)有良好的工作條件，其工作溫度不得高出周圍溫度35℃，但實測的溫度值不應(yīng)大于70℃，軸承室內(nèi)整個空間的2/3用黃油裝滿，正常工作的軸承，每年應(yīng)裝油3-4次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。



 （一）2SK真空泵拆卸：
 2SK真空泵的拆卸分為部分拆卸檢查和清洗及全部拆卸修理和更換零件。在拆卸之前，應(yīng)將泵中之水全部放出。在拆卸時應(yīng)將各種密封墊慎重取下，如發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)更換同樣厚度，同樣材料的新墊。拆卸時，應(yīng)在零件上做記號，以保證安裝正確。拆卸順序如下（參看圖二、三）。
1、首先將2SK真空泵與系統(tǒng)管路、分離器、電動機及底座的連接拆開，取出泵頭置于一平板上（2SK-0.4、2SK-0.8不能拆電機）
2、下連通管（2SK-0.4、2SK-0.8、2SK-1.5無此件）。
3、為拆卸方便，應(yīng)盡量將泵豎立放置，驅(qū)動端朝下。
4、取下后軸承壓蓋1（圖二）、4（圖三），將軸承架3（圖二）、6（圖三）連同軸承一同取下。
5、拆掉全部拉緊螺栓，非驅(qū)動端的端蓋連同固定在端蓋上的園盤一同取下。
6、依次取下短泵體5（圖二）、9（圖三），短葉輪背帽（圖三無此件），短葉輪16（圖二）、8（圖三），中間壁6、7（圖三無此件），軸套20（圖三無此件），長泵體9（圖二）、10（圖三），長葉輪11（圖三），（圖二中，如不需要更換長葉輪17和軸2，請不要將長葉輪自軸上拆下）。
7、將剩余部分臥倒，圖二中，取下泵聯(lián)軸器18，前軸承壓蓋13，前軸承架3及前端蓋4，圖三中，直接取下前蓋13即可）
至此，拆卸全部結(jié)束。
拆卸中，應(yīng)特別注意兩葉輪端面與泵蓋及中間壁之間的間隙是否合適，應(yīng)根據(jù)其大小適當(dāng)增減墊子的厚度。
（二）2SK真空泵裝配：
 2SK真空泵裝配前應(yīng)清洗零件，并在配合表面及螺紋處涂油，應(yīng)清除滾珠軸承及軸承座內(nèi)的舊油，并加上新油。已報廢的零件應(yīng)予更換。應(yīng)制造厚度相同，材質(zhì)相同的新墊，更換已損壞的舊墊。
 2SK真空泵裝配的順序與拆卸的順序相反，但應(yīng)注意以下幾點：
1、圖二中，驅(qū)動端的軸承為定位軸承，一定要將此軸承固定好，并用調(diào)整墊11來調(diào)整長葉輪17與前端蓋園盤間的間隙。
2、要注意長拉緊螺栓的拉緊力要均勻。 
3、兩級水環(huán)泵裝配的關(guān)鍵在于如何保證葉輪兩側(cè)端間隙符合規(guī)定的要求。此間隙太大、太小或兩側(cè)不均勻，則對泵之性能特別是抽氣量影響較大，甚至?xí)斐梢蛉~輪兩側(cè)與相鄰零件擦碰致使發(fā)生悶車或葉片折斷的故障，故在裝配時必須予以高度重視。
4、葉輪兩側(cè)端面間隙應(yīng)為：
2SK-1.5、2SK-3、2SK-6為：0.13~0.18，2SK-12為：0.15~0.25，2SK-20、2SK-30為：0.20~0.30

 22SK水環(huán)真空泵及2SK-P1系列水環(huán)-大氣噴射泵機組安裝及外形尺寸如圖五、六、七、八所示。
兩級泵工作時，氣體由管路經(jīng)閥門進入泵內(nèi)，然后由泵將氣水混合物排入氣水分離器內(nèi)，一部分水通過進水管路補充泵內(nèi)水的損耗，多余的水則由溢水管路溢出。
 2SK水環(huán)真空泵的真空度和抽氣量可通過管路上的閘閥來調(diào)節(jié)。圖中未畫出。用戶自行安裝。
由于2SK水環(huán)真空泵在排氣時連同水一起排出，兩端填料處也需要水冷卻，再加上由于氣體壓縮產(chǎn)生的熱量，使水溫不斷升高（這對泵的性能有較大的影響），因此需要經(jīng)常向分離器內(nèi)補充干凈冷水，從而通過進水管路，進入到泵內(nèi)，用戶可以根據(jù)實際情況，在不缺乏水或廢水可以回收再用的情況下，可以不使用氣水分離器，讓氣水混合物直接進入大氣，但應(yīng)注意排氣管道，要保證氣水排泄暢通。供水量的大小，對泵的真空度，抽氣量以及功率消耗均有影響，因此，供水量的大小應(yīng)嚴格控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，供水壓力在0.1MPa左右為好。為此，進水管路上應(yīng)裝有閥門，以便調(diào)節(jié)供水量。
 2SK水環(huán)真空泵與大氣噴射泵組成機組工作時，大氣噴射泵可直接裝在兩級泵吸氣口上，或通過管道連接在兩級泵的吸氣口上，中間可用電磁閥控制大氣泵的開停。

圖五 2SK-0.4、2SK-0.8兩級不環(huán)真空泵外形及安裝尺寸

圖六 2SK-3P1、2SK-6P1、2SK-12P1、2SK-20P1、2SK-30P1外形及安裝圖

注：大氣泵進氣口可位于與泵軸垂直和平行四個方向。
圖七 2SK-0.5P外形及安裝尺寸圖

 
圖八 2SK-6P1、2SK-12P1、2SK-20P1、2SK-30P1配氣水分離器外形及安裝尺寸

注：
1、 表中所列性能指標是在下列條件下進行：
（1）吸入壓力10mmHg
（2）供水壓力≥1kg
（3）空氣溫度20℃
（4）相對濕度70%
2、供水量為吸入真空-400mmHg時的數(shù)值，極限真空時可大于此數(shù)值。
3、抽氣量偏差不超過±10%